各種金属の切削加工
各種金属の切削加工を承っております。
マシニングセンター・フライス盤のフライス加工、旋盤・NC旋盤加工、放電加工、ワイヤー放電加工、研削・研磨加工など、様々な加工機での対応が可能です。
材質は、炭素鋼、SPCC（冷間圧延鋼板）・SS材（一般構造用圧延鋼材）・SC材（機械構造用炭素鋼鋼材）・SK材（炭素工具鋼鋼材）。
合金鋼、特殊鋼、クロムモリブデン鋼、ステンレス（SUS）、アルミニウム、純銅、銅合金、黄銅（真鍮）、青銅、チタンなど様々な材質の加工が可能です。
フライス・マシニング加工
マシニングセンタ・フライス盤の金属切削加工の依頼を承ります。
金属製品や検査・組立治具など様々な用途の製品に対応しております。
3D曲面加工・穴あけ加工、ねじ・タップ加工、リーマ加工、ヘリサート加工など。
メッキ・アルマイトなどの表面処理にも対応。
NC旋盤・旋盤加工
シャフト・軸・フランジ・継ぎ手などの円筒形状、丸物の部品の加工はお任せください。
汎用旋盤加工・NC旋盤加工・CNC旋盤加工・複合加工。
内径外形削り、穴あけ、切断、面取り、テーパー、ローレット加工、曲面加工、ねじ切り加工（おねじ・めねじ）など。
試作～量産まで、難削材の対応可能です。
メッキなどの表面処理も一貫して対応致します。
5軸加工
X軸・Y軸・Z軸3軸と、回転軸・傾斜軸を加えた5軸加工。
3軸加工ではできない、複雑な形状にも対応できます。
3次元曲面加工や多面加工、アンダーカットの加工など、あらゆる難加工に対応します。
金属切削加工で、試作から量産まで対応
アーバンリード株式会社では、多彩な加工設備を活かし、試作1個から量産まで幅広く対応しています。
マシニング加工・NC旋盤加工・5軸加工・放電加工・研削加工などを組み合わせ、精度・コスト・納期の最適化を実現。単純な形状から複雑な高難度形状、さらには難削材まで、多様なニーズにお応えします。
対応可能な金属素材
当社は幅広い材料を取り扱っており、用途や機能に応じて最適な素材を選定できます。
- 鉄・鋼材：SS、SC、SKD、クロムモリブデン鋼 など
- ステンレス鋼：SUS303、SUS304、SUS316、耐熱鋼など
- アルミニウム：A5052、A6061、A7075 などの各種アルミ合金
- 銅合金：純銅、真鍮、ベリリウム銅、リン青銅
- チタン・インコネル等の難削材：航空・医療分野に対応可能
主な加工技術
マシニング加工
3軸・4軸・5軸マシニングセンターを活用し、複雑形状や3D曲面加工に対応。穴あけ、タップ、リーマ加工から高精度の仕上げ加工まで幅広く対応します。
NC旋盤加工
シャフトや丸物部品、フランジなどを高精度に加工。内径・外径加工、ねじ切り、テーパー加工も可能です。小ロットの試作から数千個規模の量産まで柔軟に対応。
5軸加工
通常の3軸では難しいアンダーカットや傾斜穴など、複雑な多面加工に対応。精密機器や航空宇宙分野、医療機器などの高精度部品に最適です。
放電加工・ワイヤーカット
金型部品や精密部品など、高硬度材の加工に対応。微細加工や複雑形状に強みを発揮します。
研削加工
高精度の仕上げ加工、精密加工が可能。摺動部品や機能部品などに適用。
強み
- 試作1個から量産まで一貫対応
「まずは形を見たい」という試作ニーズから、小ロット・量産まで対応可能。 - 短納期対応
幅広いネットワークにより、急ぎの案件も柔軟に対応。 - 難削材加工に強み
チタンやインコネルなど、一般的に加工が難しい素材にも対応。 - 表面処理・二次加工も一括対応
アルマイト、メッキ、塗装、黒染め、熱処理など、後工程もまとめて対応可能。
このような課題を解決します
- 開発中の試作品を短納期で製作したい
- 複雑形状や微細加工を依頼できる加工先を探している
- 難削材を扱えるサプライヤーが見つからない
- 試作から量産までスムーズに移行したい
- 加工から表面処理・組立までワンストップで任せたい
対応実績分野
- 自動車部品（試作シャフト・ブラケット）
- 精密機器（光学機器部品・測定装置部品）
- 医療機器（ステンレス・チタン部品）
- 産業装置（フレーム・筐体・治具）
- 電子機器用部品（放熱部品・金属筐体）